Опис

Послати повідомлення

ASTM A269/A269 м безшовно і зварений

ASTM A269/A269M Безшовні та зварені покривають номінальну товщину - - товщина, безшовна і зварена аустенітна сталева трубка для загальної корозії - опір і низька - або висока {{6} Температурна служба. Весь матеріал повинен бути обладнаний у спеку - оброблений стан. Сталь повинна відповідати вимогам хімічного складу. Представлені різні механічні випробування, що включає тест на спалах, тест фланця, тест на твердість та випробування зворотного сплавлення. Також кожна трубка повинна бути піддана не - руйнівному електричному випробуванню або гідростатичному випробуванню. Нарешті, підкреслюються вимоги до твердості для різних класів труб.

Професійна команда

7х24 години доставки

Специфікація

Стандарт: ASTM A269/A269M-2019

Клас: TP304, TP304L, TP304LN, TP316, TP316L, TP316LN, TP317, TP321, TP347, TP348, TP XM-10, TP XM-11, TP XM-15, TP XM-10, TP XM-29, S31254, S317 S31726, S30600, S24565, S32654, S35045, N08367, N08926, N08094 (904L)

Зовнішній діаметр: 1/4 "- 14" (6.35mm - 355.6 мм)

Товщина стіни: 0.5 - 25.4 мм

Довжина: 1000 мм - 36000 мм

Хімічний склад труб з нержавіючої сталі ASTM A269 (вага%)

Сорт	Не	C	Мн	Сина	P	S	Кр	Мо	Ні	N	Інший
TP304	S30400	0.07	2.00	1.00	0.045	0.030	17.5-19.5	-	8.0-11.0
TP304L	S30403	0.030	2.00	1.00	0.045	0.030	17.5-19.5	-	8.0-12.0
Tp304ln	S30453	0.035	2.00	1.00	0.045	0.030	18.0-20.0		8.0-11.0	0.10-0.16
TP316	S31600	0.08	2.00	1.00	0.045	0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	10.0-14.0	0.10
TP316L	S31603	0.035	2.00	1.00	0.045	0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	10.0-15.0	0.10
TP316ln	S31653	0.035	2.00	1.00	0.045	0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	10.0-14.0	0.10-0.16
TP317	S31700	0.08	2.00	1.00	0.045	0.030	18.0-20.0	3.00-4.00	11.0-15.0
TP321	S32100	0.08	2.00	1.00	0.045	0.030	17.0-19.0		9.0-12.0
TP347	S34700	0.08	2.00	1.00	0.045	0.030	17.0-19.0		9.0-12.0		10xc хв, 1.10 Макс NB
TP348	S34800	0.08	2.00	1.00	0.045	0.030	17.0-19.0		9.0-12.0		0,10 Макс та 0,20 Макс Ко
	S32654	0.020	2.0-4.0	0.50	0.030	0.005	24.0-25.0	7.0-8.0	21.0-23.0	0.45-0.55	0,30-0,60 куб.
	N08367	0.030	2.00	1.00	0.040	0.030	20.0-22.0		23.5-25.5	0.18-0.25	0,75 максимум Cu
	N08926	0.020	2.00	0.50	0.030	0.010	19.0-21.0		24.0-26.0	0.15-0.25	0,50-1,50 куб.
904L	N08904	0.020	2.00	1.00	0.045	0.035	19.0-23.0	4.00-5.00	23.0-28.0	0.10	1,00-2,00 куб.

Замовлення для матеріалів, що знаходяться в цій специфікації, повинні включати наступне, як потрібно, адекватно описати потрібний матеріал:

1.1 Кількість (фути, метри або кількість довжин),

1.2 Назва матеріалу (безшовні або зварні трубки)

1,3 клас:

1,4 розмір (зовнішній діаметр та номінальна товщина стінки)

1,5 довжина (специфічна або випадкова)

1.6 Необов’язкові вимоги (термічна обробка; гідростатичний або неруйнівний електричний тест),

1,7 Потрібний звіт про випробування (див. Специфікація 1016/A 1016 м),

1.8 Позначення специфікацій

1.9 Спеціальні вимоги та будь -які додаткові вимоги.

ПродукціяВиготовлення

1. Трубки повинні здійснюватися безшовним або зварним процесом.

2. На варіанті виробника трубка може бути обладнана або гарячою, або холодною.

ПродукціяТермічна обробка

1. Весь матеріал повинен бути обладнаний теплом - обробленим станом. За винятком випадків, передбачених 6.2, процедура обробки тепла - повинна, за винятком S31254 та S32654, S24565, N08367, N08904 та N08926, полягаючи в нагріванні матеріалу до мінімум температури 1900 градусів F (1040 градусів) та гасінням у воді або швидкому охолодженні за іншим способом. Альтернативно, для безшовних труб, одразу після гарячого утворення, тоді як температура труб не менша, ніж задана мінімальна температура обробки розчину, трубки можуть індивідуально гасити у воді або швидко охолонути іншими способами.

2. Контрольовані структурні або спеціальні характеристики служби повинні бути визначені як посібник для найбільш підходящої термічної обробки. Якщо кінцева термічна обробка знаходиться при температурі в рамках 1900 градусів F і так визначається в порядку, кожна трубка повинна бути трапляється з кінцевою температурою термічної обробки в градусах Фаренгейту після суфікса "HT".

3. S31254 і S32654 повинні бути теплом -, обробленим до мінімальної температури 2100 градусів f (1150 градусів) з подальшим гасінням у воді або швидким охолодженням іншими способами.

4. S24565 повинен бути теплом -, обробленим у діапазоні 2050 градусів f (1120 градусів) до 2140 градусів f (1170 градусів) з подальшим гасінням у воді або швидким охолодженням іншими способами.

5. N08904 повинен бути оброблений тепловою обробкою до мінімальної температури 2000 градусів F (1100 градусів) з подальшим гасінням у воді або швидким охолодженням іншими способами.

6. Температура відпалу розчину вище 1950 градусів F (1065 градусів) може погіршити стійкість до міжгранулярної корозії після подальшого впливу сенсибілізуючих умов у TP321, TP347 та TP348. Якщо вказано покупцем, нижча стабілізація температури або RE - розчин розчину слід використовувати після початкового високого - розчину температури.

7. N08926 повинен бути теплом -, обробленим до мінімальної температури градуса F (1100 градусів) з подальшим гасінням у воді або швидким охолодженням іншими способами.

8. UNS N08367 повинен бути відпалений рішення з мінімуму 2025 градусів F (1107 градусів) з подальшим швидким гасінням.

199

ПродукціяПоверхневий стан

Трубки повинні бути маринованими вільними масштабами. Коли використовується яскраве відпал, марика не потрібно.

ПродукціяМаркування

На додаток до маркування, призначеного в специфікації 1016/A 1016 м, маркування повинно включати, чи є трубка безшовною або звареною, а кінцева теплота - температура обробки в градусах Fahrenheit після суфікса "ht", якщо кінцева температура термічної обробки становить під 1900 градус (1040 градусів).

Коли проводиться неруйнівний електричний випробування, кожна довжина труб повинна бути позначена буквами "nde", а сертифікація, якщо це потрібно, також повинна вказувати на це випробування.