1. Плита з нержавіючої сталі

Плита з нержавіючої сталі є однією з найбільших категорій плакованої сталі, яка використовується в хімічній обробці, посудинах під тиском, складському обладнанні та промисловому виробництві.

Типові види обшивки включають:

Аустенітна нержавіюча сталь

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Феритна/хромована нержавіюча сталь

410S

430

Інші-спеціальні марки хрому з нержавіючої сталі

Дуплекс з нержавіючої сталі

2101

2304

2205

Супер дуплекс з нержавіючої сталі

2507

Інші супердуплексні класи-спеціального проекту

Загальні базові матеріали включають:

ASTM A516 клас 60

ASTM A516 клас 65

ASTM A516 клас 70

ASTM A36

Низько{0}}легована сталь для посудин під тиском

EN марки посудин під тиском

Сталь посудини під тиском GB

Плита з нержавіючої сталі зазвичай використовується для:

Реактори|Посудини під тиском|Резервуари для зберігання|Технологічні вежі|Целюлозно-паперове обладнання|Обладнання для харчової промисловості|Теплообмінники

Основна вигода

Замість виготовлення всієї несучої-стіни з нержавіючої сталі 316L, 904L або двосторонньої нержавіючої сталі проектувальник може використати тонший корозійно{3}}стійкий шар нержавіючої сталі поверх конструкційної сталевої основи.

2. Сталева пластина, покрита нікелем

Комерційно чистий нікель забезпечує відмінну продуктивність у вибраних хімічних і лужних середовищах.

Типові оцінки включають:

Нікель 200 / UNS N02200

Нікель 201 / UNS N02201

Нікельована сталь може бути обрана для:

Каустична обробка

Хімічне виробництво

Служба лугу

Технологічні резервуари

Хімічні реактори

Теплообмінники

Спеціалізоване технологічне обладнання

Загальні специфікації плакованих пластин для нікелю та сплавів на основі-нікелю базуються на ASTM A265.

3. Плита з нікелевого сплаву

Плакована пластина з нікелевого сплаву представляє один із-сегментів найвищої вартості на ринку плакованої пластини.

Типові оцінки включають:

Сплави нікелю-хрому

Сплав 600 / UNS N06600

Сплав 601 / UNS N06601

Нікель-хром-молібденові сплави

Сплав 625 / UNS N06625

Сплав C276 / UNS N10276

Сплав C22 / UNS N06022

Сплав С4

Сплав 59

Сплави нікелю-заліза-хрому

Сплав 800

Сплав 800Н

Сплав 800HT

Сплав 825 / UNS N08825

Нікелеві-мідні сплави

Монель 400 / UNS N04400

Монель K500 / UNS N05500

Спеціальні корозійно{0}}стійкі сплави

Сплав 20 / UNS N08020

Сплав В2

Сплав В3

Сталь, покрита нікелевим сплавом, може створити-стійку корозійну поверхню для великих посудин під тиском, не вимагаючи виготовлення повної товщини стінки з дорогого нікелевого сплаву.

Типові програми включають:

Хімічні реактори

Нафтохімічні посудини

Переробка нафти і газу

Офшорне обладнання

Системи ВОГ

Обробка кислотою

Опріснення

Високотемпературне технологічне обладнання-

Теплообмінники

4. Сталева пластина, покрита титаном

Плакована титаном пластина поєднує виняткову корозійну стійкість титану з міцністю та нижчою ціною сталі.

Типові марки титанового покриття включають:

Титан клас 1

Титан класу 2

Титан клас 7

Титан марки 12

Інші титанові сплави підлягають розгляду проекту

Типові конструкції включають:

Титан + вуглецева сталь

Титан + Сталь для резервуарів під тиском

Титан + нержавіюча сталь

Титан + проміжний шар + сталь

Плакована титаном сталь широко розглядається для:

Системи морської води

Опріснювальні установки

Хлор-лужне обладнання

Хімічна обробка

Вакуумне виробництво солі

Теплообмінники

Реактори

Посудини під тиском

Морське обладнання

Системи-димових газів

Плаковані пластини з титану, цирконію, танталу та ніобію охоплюються сферою застосування стандарту ASTM B898, якщо це можливо.

5. Цирконієва пластина

Цирконій використовується в особливо важких хімічних середовищах, де багато нержавіючих сталей і нікелевих сплавів можуть не забезпечити достатню стійкість до корозії.

Типові оцінки включають:

Цирконій 702 / UNS R60702

Цирконій 705 / UNS R60705

Типові конструкції включають:

Цирконій + вуглецева сталь

Цирконій + Сталь для посудин під тиском

Цирконій + проміжний метал + сталь

Типові програми можуть включати:

Обробка оцтовою кислотою

Служба мурашиної кислоти

Хімічні реактори

Спеціальні хімічні заводи

Обробляти судини

Тепло{0}}обладнання

Оскільки цирконій є відносно дорогим, плакована конструкція може забезпечити великі економічні переваги для великого обладнання.

6. Танталова пластина

Тантал забезпечує виняткову стійкість до корозії в багатьох важких хімічних середовищах.

Однак виготовлення цілого великого резервуара під тиском з танталу було б економічно недоцільним для більшості проектів.

Конструкція, покрита танталом, дозволяє прикріпити тонкий функціональний шар до дешевшої-структурної основи.

Типові програми включають:

Сувора кислотна обробка

Спеціальне хімічне виробництво

Хімічне-обладнання високої чистоти

Реактори

Обробляти судини

Тепло{0}}обладнання

Продукти, покриті танталом, можуть вимагати одного або кількох проміжних шарів залежно від основного металу та системи з’єднання.

7. Ніобієва пластина

Ніобій і ніобієві сплави також можуть бути включені в технічні плаковані системи.

Застосування більш спеціалізовані, ніж пластини з нержавіючої сталі, нікелю або титану, і можуть включати:

Хімічне обладнання

Високо{0}}температурні системи

Спеціальне технологічне обладнання

Науково-енергетичне обладнання

Ніобій разом із титаном, цирконієм і танталом входить до сфери застосування ASTM B898 реактивних і вогнетривких металевих пластин.

8. Сталева пластина, плакована міддю

Плакована міддю сталь поєднує міцність сталі з електропровідністю, теплопровідністю та корозійними характеристиками міді.

Типові матеріали для мідного покриття включають:

мідь С11000

Розкислена мідь

Інші промислові марки міді

Загальні структури:

Мідь + вуглецева сталь

Мідь + нержавіюча сталь

Мідь + Сталь + Мідь

Типові програми включають:

Електрообладнання

Шинні системи

Компоненти заземлення

Електрохімічне обладнання

Металургійне обладнання

Тепло{0}}компоненти

Провідні структурні компоненти

Плакована мідною-сталевою пластиною не повинна автоматично вказуватися відповідно до стандартів-посудини під тиском для нержавіючої/нікельованої плакованої пластини. Вимоги щодо приймання повинні бути узгоджені відповідно до проекту виробу та відповідної специфікації проекту.

9. Плита з мідного сплаву

Облицювання з мідного сплаву можна вибрати, якщо потрібна стійкість до морської води, теплопровідність або спеціальні властивості проти корозії.

Потенційні системи сплавів включають:

Мідно-нікелевий

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

Латунь

Вибрані мідно-цинкові сплави.

Бронза

Вибрані сплави-на основі міді відповідно до вимог проекту.

Типові програми включають:

Морське обладнання

Системи морської води

Компоненти конденсатора

Теплообмінники

Офшорне обладнання

Електрообладнання

10. Алюмінієва -сталева пластина

Алюміній і сталь важко з’єднати безпосередньо за допомогою звичайного зварювання плавленням через їхні істотно різні металургійні та фізичні властивості.

З’єднані вибухом-алюміній-сталь перехідні матеріали забезпечують практичне рішення для з’єднання.

Типові конструкції включають:

Алюміній + вуглецева сталь

Алюміній + нержавіюча сталь

Алюміній + Титан + Сталь

Додатки можуть включати:

Суднобудування

Морські споруди

Кріогенне обладнання

Алюмінієві надбудови з’єднані зі сталевими корпусами

Електрообладнання

Системи шин

Перехідні шви

Цю групу продуктів слід розглядати окремо від звичайної корозійно{0}}стійкої-сталі, покритої посудинами під тиском.

11. Перехідна пластина з нержавіючої сталі / алюмінію

Перехідні з’єднання з-нержавіючої сталі на-алюміній можна виготовляти шляхом з’єднання вибухом із відповідним проміжним шаром.

Типові програми включають:

Морське будівництво

Кріогенні системи

Електрообладнання

Транспорт

Спеціалізовані зварні конструкції

Ці перехідні пластини дають змогу зварювати металеві системи,-{1}}які інакше важко з’єднати.

12. Титанова / мідна пластина

Титан-мідна композитна пластина поєднує корозійну стійкість титану з електро- та теплопровідністю міді.

Типові програми можуть включати:

Електролітичне обладнання

Гідрометалургія

Електрохімічні системи

Хімічне обладнання

Катодні та електродні компоненти

Це важлива категорія плакованих-металів, окрім традиційної сталевої-основної плити резервуару високого тиску.

13. Плакована пластина з титану/нержавіючої сталі

Цю комбінацію можна використовувати там, де потрібна стійкість до корозії та сумісність із структурною системою з нержавіючої сталі.

Додатки можуть включати:

Хімічна обробка

Електрохімічне обладнання

Спеціалізовані компоненти трубопроводів і посудин

Перехідні конструкції

14. Багатошарова плакована плита

Не всі плаковані вироби містять лише два метали.

Складні комбінації матеріалів можуть потребувати проміжного металу для покращення:

Металургійна сумісність

Склеювання

Перехід теплового розширення

Зварювання

Контроль дифузії

Типові конструкції можуть включати:

Плакований метал + проміжний шар + основний метал

приклади:

Титан + Тантал + Сталь

Титан + алюміній + сталь

Алюміній + Титан + Нержавіюча сталь

Мідь + нікель + сталь

Багатошарові конструкції розробляються відповідно до застосування, а не вибираються зі стандартного списку.

Одностороння пластина-

Структура:

Обшивка + недорогоцінний метал

Це найпоширеніша конфігурація для технологічних резервуарів, оскільки захист від корозії потребує лише-контактної поверхні процесу.

Двостороння пластина-

Структура:

Облицювання + недорогоцінний метал + обшивка

Використовується, коли обидві поверхні пластин вимагають особливих властивостей.

Додатки можуть включати:

Хімічне обладнання

Тепло{0}}структури

Електрохімічне обладнання

Спеціалізовані танки

Три{0}}плакована пластина

Структура:

Функціональний метал + проміжний шар + конструкційний метал

Використовується там, де пряме з’єднання двох металів є металургійно складним.

Симетрична багатошарова пластина

приклад:

Нержавіюча + вуглецева сталь + нержавіюча сталь

Ця структура може забезпечити корозійно{0}}стійкі поверхні з обох сторін, зберігаючи при цьому економічну структурну основу.

 

Плита, покрита вибухом

Вибухове з’єднання є однією з найважливіших технологій виготовлення різнорідних-металевих пластин.

Керована вибухова детонація прискорює одну металеву пластину до іншої з високою швидкістю.

В умовах контрольованого зіткнення поверхневі забруднення викидаються, а на межі розділу відбувається інтенсивна металургійна взаємодія.

Результатом є металургійне з’єднання, а не клейове з’єднання.

Вибухове з’єднання особливо корисне для комбінацій, що включають:

Титан

Цирконій

Нікелеві сплави

Мідь

Алюміній

тантал

Нержавіюча сталь

Вуглецева сталь

Переваги вибухового склеювання

Склеювання вибухом забезпечує:

Широка сумісність різнорідних-металів

Велика ємність плити

Обмежений об'ємний термічний вплив

Міцний металургійний інтерфейс

Індивідуальні комбінації шарів

Багатошарові конструкції

Можливість товстої базової плити

Спеціальні-розміри проекту

Плита, покрита рулонами

При рулонному склеюванні використовується тиск прокатки, зазвичай у поєднанні з контрольованою термічною обробкою, для з’єднання матеріалу облицювання з основною плитою.

Типові програми включають:

Плакована нержавіюча сталь

Об’ємна пластина-

Сумісні комбінації сплавів

Промислова плита посудини під тиском

Рулонне склеювання особливо привабливе, коли:

Потрібні великі обсяги виробництва

Комбінації матеріалів металургійно сумісні

Важливий суворий контроль розмірів

Потрібна ефективність-виробництва

З’єднаний вибухом + гарячекатаний плакований лист

Для деяких плакованих виробів використовується комбінований спосіб виробництва.

Початкове з’єднання створюється за допомогою вибухового з’єднання з подальшою гарячою прокаткою.

Серед потенційних переваг:

Зменшена загальна товщина

Покращена однорідність розмірів

Більша готова площа

Контрольоване співвідношення обшивки

Покращена площинність

Придатність цього процесу сильно залежить від комбінації матеріалів і чутливості-термічної обробки.

Наплавлення зварним швом часто порівнюють із плакованою пластиною, але це інша корозійно{0}}стійка технологія футерування.

Особливість	Плакована плита	Накладення швів
Корозійний шар	-Існуюча пластина зі сплаву	Наплавлений-сплав
Бонд	Металургійний інтерфейс	Зварювання оплавленням
Велике покриття поверхні	Високоефективний	Інтенсивне-зварювання
Розведення сплаву	Обмежений більшою товщиною покриття	Треба ретельно контролювати
Рівномірність товщини	Загалом висока	Залежить від процесу зварювання
Комплексна геометрія	Складніше	Часто вигідно
Локальний ремонт	Більш залучений	зручно
Типове використання	Оболонки судин, головки, трубні дошки	Насадки, локальні поверхні, складні деталі

Багато посудин під тиском використовують обидві технології:

Плакована пластина для великих поверхонь оболонки + зварювальне покриття для насадок і локальних деталей

 

Нещільний вкладиш — це не те саме, що металургійно скріплена плакована пластина.

Вільна підкладка може спиратися на:

Механічне кріплення

Зварювання вставок

Зварювання кромок

Переривчасте прикріплення

Плакована металургійна пластина має безперервний або спеціальний металургійний зв’язок між сплавом і основною плитою.

Тому для конструкції посудини під тиском поведінка виготовлення та вимоги до перевірки істотно відрізняються.

 

ASTM A263

Покрита пластина-з нержавіючої хромової сталі

Зазвичай застосовується до вуглецевої або низько-легованої сталі, пов’язаної з нержавіючої сталлю, що містить хром.

ASTM A264

Плакована пластина з нержавіючої хром-нікелевої сталі-

Один із основних стандартів для плит{0}}напорного резервуара з нержавіючої сталі.

Типові облицювальні матеріали можуть включати хром-нікелеві нержавіючі системи відповідно до застосовної специфікації.

ASTM A265

Нікель і нікель-сплав-сталева пластина

Застосовується до опорної плити з вуглецевої або низько-легованої сталі, пов’язаної з нікелем або-сплавом на основі нікелю.

Важливі продукти включають:

Сталь, покрита нікелем 200

Плакована легована сталь 600

Плакована легована сталь 625

Плакована сталь C276

Плакована легована сталь 825

Плакована сталь Monel 400

Інші кваліфіковані системи з нікелевим-сплавом

ASTM B898

Пластина з реактивним і вогнетривким металом

Покриває плаковану плиту за допомогою:

Титан

Цирконій

тантал

Ніобій

Їх сплави

Стандарт особливо актуальний для-посудин під тиском.

Не можна плутати стандарт плакованої пластини та стандарт-плакуючого сплаву.

Матеріал обшивки	Типовий УНС	Типовий стандарт плоского продукту	Композитний плакований стандарт
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / відповідна специфікація продукту	ASTM A264, де застосовно
Нікель 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
Нікель 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
Сплав 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
Сплав 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
Сплав 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
Сплав 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
Сплав С276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
Сплав С22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
Сплав 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
Титан клас 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
Титан класу 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
Титан клас 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
Цирконій 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
Цирконій 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

Клієнт не повинен просто вказати:

Плакована пластина зі сплаву 625 ASTM B443.

ASTM B443 в основному визначає вимоги до плоских виробів зі сплаву 625.

Повна технічна специфікація повинна визначати:

Облицювальний сплав Стандарт
+
Стандартний метал
+
Плакована пластина Стандарт
+
Вимога до облігацій
+
Вимога до перевірки

приклад:

3 мм UNS N06625 ASTM B443 + 22 мм ASTM A516 Gr.70, плакована пластина відповідно до ASTM A265

Це набагато більш технічно значуще.

 

Основна плита вибирається в першу чергу за конструктивними і механічними показниками.

Вуглецева сталь

Типові матеріали:

ASTM A36

Інші конструкційні вуглецеві сталі

Сталь для посудин під тиском

Загальні оцінки включають:

ASTM A516 клас 55

ASTM A516 клас 60

ASTM A516 клас 65

ASTM A516 клас 70

A516/A516M залишається основною специфікацією ASTM для вуглецевої-сталі під тиском-пластин для помірних і нижчих-температур.

Cr-Mo сталь для посудин під тиском

Для застосування-при підвищених температурах можна розглянути вибрані класи ASTM A387.

Приклади:

A387 11 клас

A387 22 клас

Необхідно оцінити сумісність із процесом склеювання й{0}}термічної обробки.

EN Пластина резервуара під тиском

Залежно від вимог проекту опорна плита може включати такі класи, як:

P265GH

P355GH

Інші класи{0}}посудин під тиском EN

GB Сталь для посудин під тиском

Можливі оцінки проекту включають:

Q245R

Q345R

Q370R

Наявність має бути підтверджена відповідно до специфікації проекту.

 

У запиті на професійну плаковану-пластину обидва матеріали мають бути визначені окремо.

приклад

Обшивка:Сплав C276 / UNS N10276
Стандарт обшивки:ASTM B575
Товщина обшивки:3 мм

Основний метал:ASTM A516 клас 70
Товщина основи:25 мм

Загальна товщина:28 мм

Одягнений стандарт:ASTM A265

Склеювання:Скріплений вибухом

розмір:2500 × 8000 мм

UT:100% відповідно до погоджених критеріїв прийому

застосування:Хімічна посудина під тиском

Ця специфікація набагато краща, ніж просто запит:

"Плакована пластина 28 мм C276."

Плакувальний шар і основна сталь виконують різні функції.

Theтовщина основив першу чергу визначається:

Внутрішній тиск

Зовнішній тиск

Діаметр посудини

Механічне навантаження

температура

Код дизайну

Допуск на корозію основного матеріалу, де це можливо

Theтовщина обшивкипід впливом:

Швидкість корозії

Дизайн життя

Надбавка на виготовлення

формування

Шліфування

Зварювання

Обробка поверхні

Огляд

Вимоги щодо мінімальної залишкової товщини

Збільшення товщини плакованого покриття збільшує стійкість до корозії, але також збільшує кількість дорогого сплаву.

Таким чином, оптимальним рішенням є інженерне рішення та вартість-життєвого циклу.

Плаковані плити не слід купувати виключно на загальний відсоток облицювання.

Потрібну структуру зазвичай слід вказувати безпосередньо:

Товщина обшивки + товщина основи

Наприклад:

3 + 20 мм

означає:

Стійкий до корозії шар + 20 мм основний метал товщиною 3 мм

Це зрозуміліше, ніж вказувати лише загальну товщину плити.

 

Інтерфейс є однією з найважливіших характеристик плакованої пластини.

Високоякісна{0}}плакована плита потребує:

Адекватне металургійне склеювання

Контрольовані несклеєні ділянки

Достатня міцність зчеплення

Стабільність виготовлення

Стійкість до розшарування при формуванні

Якість зчеплення безпосередньо впливає на наступні:

Прокатка

формування

Зварювання

Механічна обробка

Сервіс обладнання

1. Технічний огляд

Підтвердити:

Сорт обшивки

Базовий сорт

Товщина

Розміри

Сервісний стан

Застосовуваний стандарт

Теплова обробка

Вимоги до облігацій

2. Перевірка сировини

Підтвердити:

Оцінка

Теплове число

Хімія

Механічні властивості

Стан поверхні

Розміри

3. Підготовка поверхні

Склеювані поверхні вимагають контрольованої підготовки та очищення.

Забруднювачі можуть негативно вплинути на формування з’єднання.

4. Збірка плити

Обшивка та опорні плити збираються відповідно до обраного процесу склеювання.

5. Склеювання

Можливі маршрути:

Склеювання вибухом

Склеювання рулонами

Вибух + прокат

6. Термічна обробка

У разі необхідності відповідна термічна обробка вибирається відповідно до:

Плакувальний сплав

Основний матеріал

Механічні властивості

Код дизайну

Майбутні вимоги до виготовлення

7. Нівелювання

Композитна пластина сплющена відповідно до вимог щодо розмірів.

8. Нарізка

Можливі методи включають:

Плазмова різка

Гідроабразивне різання

Механічне різання

Пиляння

Механічна обробка

Правильний метод залежить від комбінації матеріалів і кінцевих вимог.

9. Обробка поверхні

Залежно від матеріалу обшивки:

Шліфування

Соління

Пасивація

Полірування

Механічна обробка

може бути виконано.

10. НК

Ультразвукове обстеження зазвичай є одним із найважливіших обстежень пластин-.

11. Механічні випробування

Тести можуть включати:

Розтягнення

Зсув

Бонд вигин

Випробування основного матеріалу на удар

Додаткові тести проекту

12. Підсумкова перевірка

перевірити:

Товщина

Розміри

площинність

Поверхня

Склеювання

Маркування

Документація

Перевірка матеріалу

І сплав плакування, і основний матеріал повинні бути простежуваними.

Перевірка може включати:

Перевірка теплового номера

Огляд MTC

Хімічний склад

PMI

Ультразвуковий контроль

УЗ використовується для виявлення ділянок неповного склеювання або розшарування.

У професійному замовленні на закупівлю має бути зазначено:

Покриття UT + Стандарт приймання + Максимально дозволена площа без зв'язку + Вимоги до краю

Лише письмово:

"Потрібен UT"

може бути недостатньо точним.

Випробування міцності на зсув

Випробування на зсув можна використовувати для оцінки механічної цілісності з’єднаної поверхні розділу.

Необхідний метод випробування та приймальне значення повинні відповідати застосовному стандарту продукту або специфікації проекту.

Випробування на вигин зв'язку

Випробування з’єднання на вигин оцінює цілісність композитної пластини під час деформації.

Це особливо актуально, оскільки плакована пластина згодом може зазнати:

Прокатка

формування

Формування голови

Виготовлення посудини

Випробування на розтяг

Залежно від застосовуваного стандарту, міцність на розтягування може бути оцінена за:

Основний метал

Композитна пластина

Інші визначені конфігурації зразків

Тестування на вплив

Випробування на ударність може знадобитися для основного металу, коли:

Низько{0}}температурне обслуговування

Код -посудини під тиском вимагає цього

Специфікації проекту вимагають перевірки міцності

PMI

Позитивну ідентифікацію матеріалу можна використовувати для перевірки високо-плакувальних матеріалів, таких як:

316L

904L

Сплав 625

C276

Сплав 825

Титан

Вимірювання товщини обшивки

Фактичну товщину корозійно{0}}стійкого шару слід перевірити на відповідність замовленню.

Перевірка розмірів

Типові перевірки включають:

Загальна товщина

Товщина покриття

Ширина

Довжина

площинність

Допуск по діагоналі

Стан краю

 

Посудини під тиском є ​​одним із найважливіших застосувань плакованих плит.

Типове обладнання включає:

Реактори

Стовпці

Роздільники

Автоклави

Посудини для зберігання

Обробляти судини

Скрубери

Основна сталь несе більшу частину тиску, тоді як поверхня оболонки захищає посудину від технологічного середовища.

Поширені комбінації включають:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

Сплав 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

Клас титану 2 + A516 Gr.70

Цирконієва 702 + сталь для посудин під тиском

Плакована плита може бути використана для:

Трубні листи

Обкладинки каналів

Компоненти оболонки

Голови

Розділові тарілки

Інші компоненти,-що підтримують тиск

Загальною економічною стратегією є використання корозійно-стійкої оболонки на-контактній поверхні замість механічної обробки дуже товстого твердого-сплаву трубної дошки.

 

Плаковані трубні дошки особливо важливі в:

Кожухотрубні--теплообмінники

Конденсатори

Хімічне технологічне обладнання

Опріснювальні установки

Офшорне обладнання

Можливі матеріали для облицювання:

Нержавіюча сталь

Дуплекс

Сплав 625

C276

Титан

Мідні сплави

Під час вибору початкової товщини оболонки слід враховувати зварювання труб{0}}до-трубної решетки, припуск на механічну обробку та мінімальну залишкову товщину оболонки.

 

Хімічна служба є однією з головних причин вибору плакованої плити.

Важливі середовища можуть включати:

Сірчана кислота

Соляна кислота

Фосфорна кислота

Оцтова кислота

Хлориди

Каустичні розчини

Середовища,-що містять хлор

Змішані технологічні хімікати

Однак не існує універсального «найкращого{0}}стійкого до корозії сплаву».

Правильний вибір матеріалу залежить від:

Хімічний склад + Концентрація + Температура + Тиск + Домішки + Вміст кисню + Швидкість потоку + Проектний термін служби

 

Потенційні програми включають:

Роздільники

Обробляти судини

Офшорне обладнання

Скрубери

Системи впорскування хімікатів

Технологічне обладнання-сервісу

Матеріали можуть включати:

316L

825

625

C276

Дуплекс з нержавіючої сталі

Остаточний вибір матеріалу повинен відповідати вимогам проекту щодо корозії та механічних характеристик.

 

Морське середовище може потребувати стійкості до:

Морська вода

Хлориди

Умови-зони бризок

Підвищена вологість

Можливі матеріали для облицювання:

Титан

Сплав 625

Cu-Ni

Дуплекс з нержавіючої сталі

Супер дуплекс з нержавіючої сталі

 

Вибір матеріалу для опріснення залежить від:

Температура морської води

Концентрація хлоридів

Кисень

Концентрація розсолу

Стадія процесу

Чистячі хімікати

Титан і окремі нікелеві сплави зазвичай розглядаються для суворих середовищ, -пов’язаних із морською водою.

 

Обладнання FGD може мати такі проблеми:

Хлориди

Кислий конденсат

Мокрий/сухий цикл

Підвищена температура

Високо{0}}плаковану пластину можна використовувати для:

абсорбери

Протоки

Обробляти судини

Внутрішні компоненти

Потенційні облицювальні матеріали включають:

904L

Сплав 625

C276

Інші високолеговані-корозійно{1}}стійкі матеріали

в залежності від конкретного середовища.

 

Целюлозно-паперове обладнання може містити:

Хлориди

Хімічні засоби для відбілювання

Корозійний розчин

Підвищена температура

Відповідно до умов процесу можна розглянути системи з нержавіючої сталі, дуплексу, титану та нікелевих -сплавів.

 

Додатки можуть включати:

Системи ВОГ

Обладнання для хімічної обробки

Компоненти конденсатора

Обробляти судини

Спеціалізовані теплообмінники

Типові композитні метали включають:

Титан-мідь

Титанова-сталь

Мідна-сталь

Додатки можуть включати:

Електроди

Системи шин

Електролізне обладнання

Гідрометалургія

Катодні системи

 

Стан обслуговування	Кандидат облицювальних матеріалів
Загальна промислова корозія	304L / 316L
Більш міцне хлоридне середовище	Дуплекс / Супер дуплекс
Морська вода	Титан / сплав 625 / Cu-Ni залежно від системи
Сильна хімічна корозія	C276 / C22
Сервіс виділеної сірчаної кислоти	Сплав 20 / C276 / інші сплави в залежності від концентрації
Їдкі середовища	Нікель 200 / 201 в залежності від умов
Високо{0}}температурне окислення	Сплав 600 / 601 / вибрані жаростійкі -сплави
Хлор-луг	Титан / нікель в залежності від області обробки
Суворі спеціальні хімічні служби	Цирконій/тантал, якщо це технічно обґрунтовано
Електропровідність	Плакована міддю сталь
Приєднання морського переходу	Алюмінієва-сталь / алюмінієва-титанова-сталь

 

Важливо:
Ця таблиця є лише початковим інструментом перевірки. Остаточний вибір сплаву повинен базуватися на фактичних умовах процесу.

 

Плакована плита не завжди є правильним рішенням.

Твердий сплав може бути кращим, коли:

Загальна товщина компонента дуже мала

Обидві сторони вимагають повних властивостей сплаву

Комплексна механічна обробка видаляє значну частину поверхневого матеріалу

Надзвичайно сильна корозія вимагає великого запасу корозії

Повторні сильні термічні цикли створюють проблеми з інтерфейсом

Геометрія компонентів робить виготовлення покриття непрактичним

Обладнання досить маленьке, тому економія сплаву незначна

Тому хороший постачальник не повинен автоматично рекомендувати плаковану пластину для кожного -стійкого до корозії застосування.

 

 

Зварювання плакованих пластин має враховувати дві різні металургійні системи.

Типовий підхід передбачає:

Зварювання основного металу

З'єднання конструкційної сталі зварюється відповідно до застосовної процедури зварювання.

Керування інтерфейсом

Необхідно контролювати розрідження вуглецевої сталі та корозійно{0}}стійкого сплаву.

Реставрація обшивки

Стійку-корозійну поверхню відновлено за допомогою відповідних наповнювачів.

Остаточна перевірка

Зварювання плакованої-бокової сторони може потребувати:

Візуальний огляд

PT

PMI

Інші уточнені експертизи

Точні процедури залежать від:

Сорт обшивки

Основний матеріал

Товщина

Спільне проектування

PWHT

Будівельний кодекс

 

PWHT може стати однією з найважливіших проблем сумісності в конструкції плакованих{0}}посудин під тиском.

Цикл-термічної обробки, відповідний для основної сталі, може впливати на:

Мікроструктура обшивки

Стійкість до корозії

Утворення інтерметалів

дифузія

Механічні властивості

Продуктивність інтерфейсу

Взаємодія між:

Недорогоцінний метал + облицювальний сплав + маршрут склеювання + термообробка

тому необхідно переглянути перед виробництвом.

Це особливо важливо для систем із реактивним-металевим покриттям.

Плакована плита може бути перероблена в:

Оболонки судин

Циліндри

Шишки

Подрібнені голови

Трубні листи

Структурні компоненти

Важливі змінні включають:

Пластичність обшивки

Міцність-базової сталі

Співвідношення товщини покриття/основи

Радіус вигину

Температура формування

Умова облігації

Матеріальна спрямованість

Для важливого обладнання може знадобитися УЗ-дослідження після формування.

 

Плакована плита може бути:

Просвердлений

Фрезерований

звернувся

Нудно

Скошений

Гідроабразивна різка

Механічний розріз

Однак процедура механічної обробки має захистити мінімально необхідний корозійно{0}}стійкий шар.

Це особливо важливо для:

Трубні листи

Фланці

Компоненти насадки

Герметизація поверхонь

 

Залежно від матеріалу облицювання та застосування доступні умови поверхні можуть включати:

Як зв'язаний

Земля

мариновані

Мариновані та пасивовані

Полірований

Оброблений

Оздоблення-проекту

Вимоги до поверхні повинні бути вказані в замовленні на закупівлю.

Залежно від специфікації проекту документація може включати:

Сертифікат випробування матеріалу

Сертифікат на недорогоцінний метал

Сертифікат на облицювальний матеріал

Хімічний склад

Механічні властивості

Записи про термічну обробку

Звіт УТ

Звіт про тестування зв'язку

Звіт про випробування на розтяг

Звіт PMI

Перевірка розмірів

Огляд поверхні

Звіт про-інспекцію третьої сторони

Пакувальний лист

Записи про відстеження матеріалів

Для-проектів резервуарів під тиском вимоги до документації слід узгодити до виробництва.

Інспекція-третьої сторони може бути організована відповідно до вимог замовника або проекту EPC.

Типові етапи перевірки можуть включати:

Перевірка сировини

↓

Перед-перевірка склеювання

↓

Склеювання

↓

Термічна обробка

↓

UT

↓

Механічні випробування

↓

Перевірка розмірів

↓

Остаточний огляд документів

↓

Упаковка та відправка

Широка можливість комбінування матеріалів

Ми підтримуємо проекти плакованих пластин із нержавіючої сталі, нікелевих сплавів, титану, реактивних металів, мідних сплавів і сконструйованих різнорідних -комбінацій металів.

Розгляд-запиту на пропозицію, орієнтований на техніку

Ми розглядаємо повну систему матеріалів:

Облицювання + Основний матеріал + Товщина + Спосіб склеювання + Термічна обробка + Виготовлення + Перевірка

а не цитувати лише за маркою сплаву.

Облицьовані конструкції на замовлення

Доступні конфігурації проекту можуть включати:

Одностороннє покриття-

Двостороннє покриття-

Три{0}}шарове покриття

Багатошарове покриття

Перехідна пластина

Різні металеві-конструкції на замовлення

залежно від можливості виготовлення.

Матеріальна опора посудини під тиском

Ми можемо працювати з вуглецевими та низько{0}}легованими-основними плитами резервуарів у поєднанні з відповідними корозійно{2}}стійкими сплавами для покриття.

Контроль якості

Вимоги до перевірки можуть включати:

Перевірка сировини

PMI

UT

Тестування зчеплення

Механічні випробування

Перевірка розмірів

Огляд поверхні

Послуги обробки

Залежно від продукту, послуги можуть включати:

Нарізка

Вирівнювання

Підготовка краю

Шліфування

Механічна обробка

Обробка поверхні

Підготовка до виготовлення на замовлення

Перевірка-третьою стороною

Незалежну перевірку можна включити до плану якості проекту.

Експортна упаковка

Плаковані пластини можна захистити відповідно до розміру продукту, поверхні облицювання та вимог міжнародного транспортування.

 

Для точної пропозиції надайте наступну інформацію.

1. Облицювальний матеріал

приклад:

Сплав 625 / UNS N06625

2. Стандарт облицювальних матеріалів

приклад:

ASTM B443

3. Основний матеріал

приклад:

ASTM A516 клас 70

4. Плакований стандарт

приклад:

ASTM A265

5. Конструкція товщини

приклад:

3 + 22 мм

значення:

3 мм сплав 625 + 22 мм A516 Gr.70

6. Розмір пластини

приклад:

2000 × 6000 мм

7. Кількість

Штуки або загальна вага.

8. Спосіб склеювання

Вибухове скріплення / рулонне скріплення / проект-вказано.

9. Термічна обробка

Укажіть вимоги до проекту, де це можливо.

10. НК

Наприклад:

100% UT

разом із необхідними критеріями прийняття.

11. Механічні випробування

Вкажіть випробування на зсув, з’єднання, вигин, розтяг, удар або додаткові випробування.

12. Вимоги до поверхні

Шліфований / протравлений / полірований / оброблений / інше.

13. Аплікація

Наприклад:

Хімічний реактор

14. Умови надання послуг

Якщо необхідна допомога у виборі матеріалу, надайте:

Технологічне середовище + Концентрація + Температура + Тиск

15. Пункт призначення

Країна або порт для планування експорту.

продукт:Плита з нержавіючої сталі 316L
Обшивка:ASTM A240 316L
база:ASTM A516 клас 70
будівництво:3 + 20 мм
Одягнений стандарт:ASTM A264
розмір:2500 × 8000 мм
кількість:20 тарілок
застосування:Посудина під тиском
Огляд:100% UT + механічні випробування

 

продукт:Плакована сталева пластина C276
Обшивка:UNS N10276 / ASTM B575
база:ASTM A516 клас 70
будівництво:3 + 25 мм
Одягнений стандарт:ASTM A265
Склеювання:Скріплений вибухом
розмір:2000 × 6000 мм
застосування:Хімічний реактор

продукт:Сталева пластина, плакована титаном класу 2
Обшивка:ASTM B265 клас 2
база:ASTM A516 клас 70
будівництво:2 + 18 мм
Одягнений стандарт:ASTM B898
застосування:Технологічне обладнання морської води
Огляд:100% UT + Проектні механічні випробування

 

1. Що таке плакована плита?

Плакована пластина — це композитна металева пластина, що складається з двох або більше металів, з’єднаних металургійним шляхом. Один шар зазвичай забезпечує стійкість до корозії або іншу функціональну властивість, тоді як основна плита забезпечує міцність конструкції.

2. Які плаковані пластини доступні?

Основні категорії включають нержавіючу сталь, дуплексну нержавіючу сталь, нікель, нікелеві сплави, титан, цирконій, тантал, ніобій, мідь, мідні сплави та комбінації перехідних -металів.

3. Що таке пластина, покрита вибухом?

Плакована пластина, скріплена вибухом, виготовляється за допомогою контрольованого високо-швидкісного удару, створюваного енергією вибуху, для створення металургійного зв’язку між різнорідними металами.

4. Що таке рулонна пластина?

Плита, скріплена рулонами, виготовляється шляхом застосування високого тиску прокатки, як правило, разом із контрольованою температурою, щоб створити металургійне з’єднання між сумісними металевими шарами.

5. Плакована пластина дешевша за пластину з твердого сплаву?

Для багатьох великих посудин під тиском і технологічного-обладнання плакована конструкція може значно зменшити споживання дорогого сплаву. Фактична економічна перевага залежить від ціни сплаву, товщини покриття, товщини основи, виготовлення та вимог до перевірки.

6. Яка різниця між ASTM A263, A264 і A265?

ASTM A263 стосується пластин з нержавіючої хромованою сталлю, ASTM A264 охоплює пластини з нержавіючої хром-нікелевої сталі, а ASTM A265 охоплює нікель і нікель-сталеві пластини.

7. Який стандарт застосовується до титанової пластини?

ASTM B898 — це важлива специфікація плакованих-пластин, що охоплює титан, цирконій, тантал, ніобій та їхні сплави, пов’язані з основним металом.

8. Чи можна склеїти нержавіючу сталь з вуглецевою?

так Плакована нержавіюча-сталь-вуглецева або низько-легована сталь є однією з найпоширеніших систем плакованих пластин.

9. Чи можна з’єднати титан з вуглецевою сталлю?

Так, але потрібно ретельно оцінити шлях виробництва, можливий проміжний шар, термічну обробку та вимоги до обслуговування.

10. Чи можна наносити нікелевий сплав на A516 Grade 70?

Так, у багатьох системах, покритих-судинами під тиском, використовується A516 Grade 70 як конструкційна основа з корозійно-стійким шаром із нікелю або-сплаву-нікелю, відповідно до застосовних специфікацій та інженерних вимог проекту.

11. Як перевіряється облігація?

Ультразвукове дослідження є одним з найважливіших методів контролю. Можуть також знадобитися механічні випробування, такі як випробування на зсув або з’єднання.

12. Чи можете ви надати 100% UT тестовану пластину?

За потреби можна вказати повне покриття UT. Покупець також повинен визначити застосовний метод перевірки та критерії приймання.

13. Чи може плакована плита бути сформована в корпуси посудини під тиском?

так Правильно визначену плаковану пластину можна згортати та формувати в оболонки, головки та інші компоненти посудини. Необхідно контролювати цілісність з’єднання та параметри формування.

14. Чи можна зварювати плаковану пластину?

так Процедури зварювання мають враховувати як структурний основний метал, так і корозійно{1}}стійкий шар покриття.

15. Плакована пластина – це те ж саме, що наплавлений шар?

Ні. Плакована пластина використовує-існуючий металевий шар, з’єднаний металургійним шляхом на великій площі, тоді як зварювальне покриття утворює корозійно{2}}стійкий сплав за допомогою зварювання.

16. Що таке дво-плакована пластина?

Дво-бокова пластина має функціональні металеві шари, прикріплені до обох поверхонь основної пластини.

17. Що таке три-плакована пластина?

У три{0}}плакованій пластині використовується проміжний метал між функціональним покриттям і структурною основою, часто для покращення металургійної сумісності.

18. Чи можете ви виготовляти спеціальні комбінації матеріалів?

Спеціальні комбінації можна оцінити на основі металургійної сумісності, розмірів, методу склеювання, термообробки та вимог проекту.

19. Як вибрати між 316L, 625, C276 і титаном?

Вибір залежить від хімічного складу процесу, концентрації, температури, рівня хлоридів, забруднень, тиску та очікуваного терміну служби. Ступінь сплаву не слід вибирати лише на основі репутації щодо стійкості до корозії.

20. Якої товщини повинен бути шар облицювання?

Товщина покриття залежить від допуску на корозію, втрати виготовлення, терміну служби, формування, зварювання та конструкції обладнання. Більше облицювання автоматично не означає кращого, оскільки вартість преміального сплаву швидко зростає.

 

Успішний проект плакованої пластини починається не тільки з назви сплаву.

Правильна послідовність:

Сервісне середовище

→

Корозія / функціональні вимоги

→

Матеріал обшивки

→

Основна плита

→

Товщина обшивки

→

Основна товщина

→

Спосіб склеювання

→

Сумісність з термічною обробкою

→

Формування та зварювання

→

Перевірка та тестування

→

Остаточне виготовлення обладнання

Dongmeng Group може підтримувати проекти плакованих плит для:

Хімічна обробка|Посудини під тиском|Нафтохімічна|Нафта і газ|Офшор|Морський|Опріснення|Теплообмінники|Виробництво електроенергії|Целюлоза та папір|Електрохімічне обладнання|Промислове виготовлення

Надішліть нам свою специфікацію проекту, комбінацію матеріалів або умови експлуатації обладнання для технічної перевірки та пропозиції.

 

телефон: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
Електронна пошта: office@dongmjd.com

Адреса офісу:
Кімната 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Сіань, провінція Шеньсі

Запит на пропозицію плакованих плит

Будь ласка, надішліть:

Матеріал облицювання + Матеріал основи + Товщина обшивки/основи + Розмір плити + Стандарт + Кількість + Застосування + Вимоги до перевірки

Якщо у вас ще немає повної специфікації, надішліть нам:

Технологічне середовище + Концентрація + Температура + Тиск + Тип обладнання

і комбінацію матеріалів можна переглянути перед пропозицією.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. є одним із провідних виробників та постачальників плакованих плит у Китаї. Ми щиро запрошуємо вас придбати або продати оптом дешеві плаковані плити на складі тут на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість та конкурентоспроможну ціну. Щоб отримати безкоштовний зразок, зв’яжіться з нами зараз.