Що таке Hastelloy?
Hastelloy є aсімейство сплавів на основі високо-нікелю-відомий своєювиняткова стійкість до корозії, стійкість до високих-температур, івідмінна технологічністьв екстремальних промислових умовах. Сплави Хастеллой широко використовуються вхімічна обробка, нафта та газ, аерокосмічна промисловість, виробництво електроенергії, контроль забруднення та фармацевтична промисловість, де звичайна нержавіюча сталь або стандартні нікелеві сплави не підходять.
Спочатку розроблений Haynes International, Hastelloy ставеталонний матеріал для корозійно{0}}стійких сплавів (CRA), особливо в додатках, що включаютьсильні кислоти, хлориди, високий тиск і підвищені температури.
Хастеллой Визначення (технічне пояснення)
Hastelloy відноситься до aгрупа суперсплавів-на основі нікелюв основному сплавлений:
Хром (Cr)– стійкість до окислення та корозії
Молібден (Mo)– стійкість до точкової, щілинної корозії та відновних кислот
Залізо (Fe)– структурна стійкість і збалансованість витрат
Кобальт (Co), вольфрам (W), алюміній (Al)– підвищена стійкість до-високих температур
Ці сплави створені для забезпеченнянадзвичайна стійкість до рівномірної корозії, локалізованої корозії, корозійного розтріскування під напругою (SCC) і високо-температурного окислення.
Виняткова стійкість до корозії
Сплави Hastelloy надзвичайно добре працюють у:
Сірчана кислота
Соляна кислота
Азотна кислота
Фосфорна кислота
Змішані кислотні середовища
Вологий газоподібний хлор
Середовище, багате-морською водою та хлоридами
У порівнянні зНержавіюча сталь 316L або монель, пропонує Hastelloyзначно кращий опірдоточкова корозія, щілинна корозія та SCC.
Міцність і стійкість до-високих температур
Hastelloy стверджує:
Висока механічна міцність
Мікроструктурна стабільність
Стійкість до окислення
при температурі до1000 градусів (1832 градуси F), що робить його ідеальним длятеплообмінники, реактори та компоненти газових турбін.
Відмінна технологічність і зварюваність
Незважаючи на високий вміст сплаву, Hastelloy може бути:
Гаряча-обробка та холодна-обробка
Обробляється за допомогою контрольованого інструменту
Зварені за допомогою стандартних процесів GTAW / GMAW
Це робить його придатним дляскладне виготовлене обладнаннятакі якпосудини під тиском, колони та системи трубопроводів.
Стійкість до корозійного розтріскування під напругою (SCC)
Hastelloy демонструє виняткову стійкість до:
Хлорид{0}}індукований SCC
Кисле середовище-під високим тиском
Високо{0}}температурні водні системи
Ця властивість критична вхімічні реактори, морські платформи та нафтопереробні установки.
Поширені сорти хастеллой – технічна порівняльна таблиця
| Гастеллой | УНС № | Основні легуючі елементи | Ключові властивості | Типові застосування |
|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-276 | N10276 | Ni–Cr–Mo–Fe | Відмінна стійкість до точкової, щілинної корозії та SCC; добре працює в окисних і відновних середовищах | Хімічні реактори, теплообмінники, скрубери, посудини під тиском |
| Hastelloy C-22 | N06022 | Ni–Cr–Mo–W | Чудова стійкість до локалізованої корозії; чудова продуктивність у змішаних кислотах | Теплообмінники, фланці, фармацевтичне обладнання |
| Hastelloy C-2000 | N06200 | Ni–Cr–Mo–Cu | Чудова стійкість як до окисних, так і до відновних кислот, особливо до сірчаної кислоти | Обладнання для хімічної обробки, системи відновлення кислоти |
| Hastelloy X | N06002 | Ni–Cr–Fe–Mo | Висока-температурна міцність і стійкість до окислення до ~1200 градусів | Газові турбіни, аерокосмічні компоненти, частини печей |
| Хастеллой В-2 | N10665 | Ni–Mo | Чудова стійкість до соляної кислоти та відновних середовищ | Системи обробки кислоти, реактори, трубопроводи |
| Хастеллой B-3 | N10675 | Ni–Mo | Покращена термічна стабільність і стійкість до міжкристалічної корозії порівняно з B-2 | Хімічні реактори, теплообмінники |
| Хастеллой G-30 | N06030 | Ni–Cr–Fe–Mo–Cu | Чудова стійкість до фосфорної та азотної кислот | Обладнання для внесення добрив і хімікатів |
| Хастеллой G-35 | N06035 | Ni–Cr–Mo–Cu | Підвищена стійкість до сірчаної кислоти | Хімічна обробка, кислотні установки |
| Хастеллой Н | N10003 | Ni–Mo–Cr | Чудова високо{0}}температурна стабільність у середовищі розплавленої солі | Ядерні та розплавлені соляні системи |
Таблиця перехресних посилань ASTM / UNS / EN – сплави Hastelloy
| Гастеллой | УНС № | Стандарти ASTM / ASME (загальні) | Еквівалент EN / DIN | Типове середовище застосування |
|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-276 | N10276 | ASTM B575 / B619 / B622 / B626 | EN 2.4819 | Змішані кислоти, хлориди, хімічні реактори |
| Hastelloy C-22 | N06022 | ASTM B575 / B619 / B622 | EN 2.4602 | Точкова та щілинна корозія, теплообмінники |
| Hastelloy C-2000 | N06200 | ASTM B575 / B619 / B622 | EN 2.4675 | Сірчана кислота, окисно-відновні кислоти |
| Hastelloy C-4 | N06455 | ASTM B575 / B619 / B622 | EN 2.4610 | Стійкість до-високої температури корозії |
| Хастеллой В-2 | N10665 | ASTM B333 / B619 / B622 | EN 2.4617 | Соляна кислота, відновні середовища |
| Хастеллой B-3 | N10675 | ASTM B333 / B619 / B622 | EN 2.4600 | Покращена стійкість до HCl, краща стабільність |
| Хастеллой G-30 | N06030 | ASTM B582 / B619 | EN 2.4603 | Системи фосфорної та азотної кислот |
| Хастеллой G-35 | N06035 | ASTM B575 / B619 | EN 2.4645 | Обробка сірчаною кислотою |
| Hastelloy X | N06002 | ASTM B435 / B619 / B622 | EN 2.4665 | Високотемпературне-окислення, газові турбіни |
| Hastelloy XR | N06004 | ASTM B435 | EN 2.4665 (варіант) | Компоненти газових турбін і печей |
| Хастеллой Н | N10003 | ASTM B573 / B619 | EN 2.4816 | Розплавлена сіль і ядерне застосування |
Таблиця хімічного складу Hastelloy
| Оцінка | UNS | Ni | кр | пн | Fe | Ко | W | Cu | Мн | Si | C | інше |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-276 | N10276 | Бал. | 14.5–16.5 | 15.0–17.0 | 4.0–7.0 | Менше або дорівнює 2,5 | 3.0–4.5 | - | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,01 | V Менше або дорівнює 0,35 |
| Hastelloy C-22 | N06022 | Бал. | 20.0–22.5 | 12.5–14.5 | 2.0–6.0 | Менше або дорівнює 2,5 | 2.5–3.5 | - | Менше або дорівнює 0,5 | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,015 | - |
| Hastelloy C-2000 | N06200 | Бал. | 22.0–24.0 | 15.0–17.0 | Менше або дорівнює 3,0 | Менше або дорівнює 2,0 | - | 1.3–1.9 | Менше або дорівнює 0,5 | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,01 | - |
| Hastelloy C-4 | N06455 | Бал. | 14.0–18.0 | 14.0–17.0 | Менше або дорівнює 3,0 | Менше або дорівнює 2,0 | - | - | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,01 | - |
| Хастеллой В-2 | N10665 | Бал. | Менше або дорівнює 1,0 | 26.0–30.0 | Менше або дорівнює 2,0 | Менше або дорівнює 1,0 | - | - | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 0,10 | Менше або дорівнює 0,01 | - |
| Хастеллой B-3 | N10675 | Бал. | 1.0–3.0 | 26.0–30.0 | Менше або дорівнює 3,0 | Менше або дорівнює 3,0 | - | - | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 0,10 | Менше або дорівнює 0,01 | - |
| Хастеллой G-30 | N06030 | Бал. | 28.0–31.5 | 4.0–6.0 | 13.0–17.0 | Менше або дорівнює 5,0 | - | 1.5–4.0 | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 0,8 | Менше або дорівнює 0,02 | - |
| Хастеллой G-35 | N06035 | Бал. | 32.0–35.0 | 7.0–9.0 | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 1,0 | - | Менше або дорівнює 0,5 | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 0,6 | Менше або дорівнює 0,01 | - |
| Hastelloy X | N06002 | Бал. | 20.5–23.0 | 8.0–10.0 | 17.0–20.0 | 0.5–2.5 | Менше або дорівнює 1,0 | - | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 1,0 | 0.05–0.15 | - |
| Hastelloy XR | N06004 | Бал. | 20.5–23.0 | 8.0–10.0 | 17.0–20.0 | 0.5–2.5 | Менше або дорівнює 1,0 | - | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 0,08 | Ла додала |
| Хастеллой Н | N10003 | Бал. | 6.0–8.0 | 15.0–18.0 | Менше або дорівнює 5,0 | Менше або дорівнює 0,2 | - | - | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 0,5 | Менше або дорівнює 0,05 | Al, Ti (сліди) |
Роль ключових легуючих елементів у Hastelloy
| легуючий елемент | Основна функція | Вплив на корозійну стійкість |
|---|---|---|
| Нікель (Ni) | Стабілізує аустенітну структуру | Відмінна стійкість до загальної корозії та високих{0}}температурних кислот |
| Хром (Cr) | Утворює захисну пасивну оксидну плівку | Стійкість до окислення, точкової та щілинної корозії |
| Молібден (Mo) | Пригнічує анодне розчинення | Чудова стійкість до відновлювальних кислот і локальної корозії |
| Вольфрам (W) | Підвищує ефективність Mo | Покращена стабільність у важких кислотних середовищах |
| мідь (Cu) | Змінює електрохімічну поведінку | Значно підвищує стійкість до сірчаної кислоти |
| Залізо (Fe) | Конструктивна стійкість, збалансованість витрат | Нейтральний вплив на стійкість до корозії |
| Низький вміст вуглецю / кремній | Мінімізує випадання карбіду | Покращена зварюваність і стійкість до міжкристалічної корозії |
Інженерна думка:
Mo & W → зниження кислотостійкості
Cr → окислювальні середовища та стійкість до точкової корекції хлоридів
Cu → продуктивність сірчаної кислоти
Композиція проти корозійних характеристик середовища
| Гастеллой | Композиція Фокус | Хлориди | Соляна кислота | Сірчана кислота | Змішані кислоти | Високотемпературне-окислення |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C-276 | Високий Mo + W | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
| C-22 | Високий Cr + Mo | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
| C-2000 | Cr + Mo + Cu | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| B-2 | Дуже високий Mo, низький Cr | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐ | ⭐⭐ |
| B-3 | Mo з покращеною термічною стабільністю | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐ | ⭐⭐ |
| G-30 | Високий Cr + Cu | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| G-35 | Дуже високий Cr | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| Hastelloy X | Cr + Fe (жар-сплав) | ⭐⭐ | ⭐ | ⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
Найкращий хімічний склад Hastelloy для різних механізмів корозії
Хлоридна точкова та щілинна корозія
Ключові елементи:Високий Cr + Mo (+ W)
Рекомендовані оцінки: C-22, C-276
Типові застосування:
Системи морської води
Трубка теплообмінника
Вологі хлорні середовища
Сильні відновлюючі кислоти (особливо HCl)
Ключові елементи:Дуже високий Mo, низький Cr
Рекомендовані оцінки: B-2, B-3
Типові застосування:
Реактори соляної кислоти
Обладнання для кислотного травлення
⚠ Не рекомендується для окислювальних або змішаних{0}}кислотних середовищ
Системи сірчаної кислоти
Ключові елементи:Cu + Cr
Рекомендовані оцінки: C-2000, G-30, G-35
Типові застосування:
Одиниці концентрації сірчаної кислоти
Удобрення заводів
Системи відновлення кислоти
Змішані або невизначені хімічні середовища
Ключові елементи:Збалансований дизайн Cr–Mo
Рекомендовані оцінки: C-276, C-22
Переваги:
Широке вікно стійкості до корозії
Висока стійкість до коливань процесу
Бажаний «безпечний вибір» в інженерному проектуванні
Високо{0}}температурне окислювальне середовище
Ключові елементи:Cr + Fe із зміцненням твердого-розчину
Рекомендований клас:Hastelloy X
Типові застосування:
Газові турбіни
Компоненти печі
Аерокосмічні гарячі частини-
Наша фабрика
Є запитання щодоСплави Хастеллойабо потрібно aіндивідуальна цитата? Наша команда експертів готова вам допомогти.
Наша адреса
Кімната 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Сіань, провінція Шеньсі
Номер телефону
+86 15769214734
Електронна-пошта
Склад Hastelloy і стійкість до корозії – поширені запитання
1. З чого зроблений Хастеллой?
Hastelloy є aсплав на основі-нікелюв основному складається зНікель (Ni), Хром (Cr), іМолібден (Mo), з необов'язковими доповненнямиВольфрам (W), мідь (Cu), Залізо (Fe), і мікроелементи.
Точний склад залежить від сорту, щоб націлити на конкретні механізми корозії.
2. Чому Hastelloy має кращу стійкість до корозії, ніж нержавіюча сталь?
Hastelloy міститьзначно вищі рівні Мо і Нініж нержавіючі сталі.
пнзабезпечує чудову стійкість дозменшення кислот і щілинної корозії
Niзабезпечує стабільність у високих-температурах і кислотних середовищах
крпідвищує стійкість до окислення та точкової корекції
Ця комбінація дозволяє Hastelloy перевершитиНержавіюча сталь 304/316в агресивних хімічних умовах.
3. Який сорт Хастеллой найкращий для соляної кислоти (HCl)?
Hastelloy B-2 і B-3є найкращим вибором длясоляна кислотаза рахунок їхдуже високий вміст молібденуі низький рівень хрому.
⚠ Ці оцінки повиннінівикористовувати в окисних або змішаних{0}}кислотних середовищах.
4. Який сплав Hastelloy найкраще підходить для сірчаної кислоти?
Для служби сірчаної кислоти, марки, що містятьмідь (Cu)виконувати найкраще:
Hastelloy C-2000
Хастеллой G-30
Хастеллой G-35
Мідь значно підвищує стійкість досірчанокислотна корозія, особливо при середніх і високих концентраціях.
5. Як хром впливає на корозійні властивості Hastelloy?
Хром утворює азахисний пасивний оксидний шар, підвищуючи стійкість до:
Окисні середовища
Хлоридний пітінг
Щілинна корозія
Сорти з високим вмістом хрому, такі якC-22, пропонують чудовий захист у насичених-хлоридами середовищах.
6. Яку роль відіграє молібден у сплавах Hastelloy?
Молібден критично важливий для:
Стійкість довідновлюючі кислоти
Захист відлокалізована корозія
Покращена продуктивність у -середовищі з високим вмістом хлориду
Вищий вміст Mo зазвичай означає кращу продуктивністьжорсткі хімічні процеси.
7. Чи Хастеллой стійкий до корозійного розтріскування під напругою (SCC)?
так Більшість марок Hastelloy представленічудова стійкість до корозійного розтріскування під напругою,-спричиненого хлоридом, що робить їх ідеальними для:
Теплообмінники
Офшорні та морські системи
Хімічні реактори
8. Яку марку Hastelloy слід вибрати для змішаних або невідомих хімічних середовищ?
Коли корозійне середовище є складним або невизначеним,Hastelloy C-276 або C-22зазвичай рекомендується.
Ці сорти пропонують своєнайширший діапазон стійкості до корозіїі часто вважаються сплавами "безпечного вибору" в інженерному проектуванні.
9. Як хастеллой працює при високих температурах?
Деякі марки Hastelloy зберігають міцність і стійкість до окислення при підвищених температурах:
Hastelloy Xоптимізовано длявисоко{0}}температурні конструкціїтакі як газові турбіни та печі.
Корозійні-марки (серія C-) також зберігають хороші властивості за помірно високих температур.
10. Чи важко виготовляти або зварювати хастеллой?
Незважаючи на високий вміст сплаву, Hastelloy пропонує:
Хороша зварюваність (зазвичай використовується GTAW, GMAW)
Хороша гаряча та холодна обробка при належних процедурах
Низький вміст вуглецю та контрольована хімія допомагають зменшити ризикміжкристалічна корозія після зварювання.
11. Чому хастеллой дорожчий за інші сплави?
Hastelloy коштує дорожче через:
Високий вміст нікелю і молібдену
Комплексна плавка та обробка
Чудова продуктивність в екстремальних умовах
Проте часто передбачаєнижча загальна вартість життєвого циклуза рахунок більш тривалого терміну служби та скороченого обслуговування.
12. Хто спочатку розробив Hastelloy?
Сплави Hastelloy спочатку були розроблені та комерціалізовані Haynes International і зараз широко специфікуються підСтандарти ASTM / ASME / UNS / EN.
