Огляд алюмінію 5083 і 5086
Належить доСерія 5xxx, легований переважно магнієм.
Відомийвідмінна стійкість до корозії, особливо в морській воді.
Вищаміцність, ніж 5086, підходить дляструктурні додатки.
Загальні норови:H111, H116, H321, H32.
Також aМорський-сплав серії 5xxxз магнієм як основним легуючим елементом.
Злегкакраща стійкість до корозії в екстремальних морських умовахчерез менший вміст легуючих речовин.
Злегкаменша міцність на розривніж 5083, але підтримує відмінноформувальність.
Загальні норови:H32, H34.
Порівняння хімічного складу
| сплав | Mg (%) | Mn (%) | Cr (%) | Fe (%) | Si (%) | Cu (%) | Zn (%) | інше |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5083 | 4.0–4.9 | 0.4–1.0 | 0.05–0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.25 | Аль залишок |
| 5086 | 4.0–4.9 | 0.2–0.7 | 0.05–0.25 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.25 | Аль залишок |
Примітки:
Обидва сплави мають високу стійкість до корозії морської води.
5083 містить трохи більше марганцю, що сприяєвища міцність.
Нижчий вміст марганцю 5086 дозволяєдещо краща формувальністьу складних формах.
Порівняння механічних властивостей
| Власність | 5083-H111 / H321 | 5086-H32 |
|---|---|---|
| Міцність на розрив (МПа) | 275–305 | 275–305 |
| Межа текучості (МПа) | 145–215 | 125–215 |
| Подовження (%) | 12–16 | 12–18 |
| Твердість (HB) | 65–80 | 60–75 |
| Стійкість до корозії | Відмінно (морська вода та морська атмосфера) | Відмінно (трохи краще в екстремальних умовах) |
| Зварюваність | Чудове розтріскування в зоні-мінімального теплового впливу | Відмінний, дуже підходить для зварювання |
Примітки:
Обидва сплави єне піддається-термічній-обробці, зміцнення відбувається черезхолодна обробка (H-температура).
Зварні з’єднання 5083 і 5086 є високонадійними для морських конструкцій.
5083 пропозиціїдещо вище межа текучості, що робить його кращим длявисоко{0}}напружені конструкції корпусу.
Порівняння зварюваності
Алюміній 5083:
Чудоводугове та MIG/TIG зварювання.
Мінімальний ризик утворення тріщин в зварних ділянках.
Термо{0}}зона стабільна завдяки високому вмісту магнію.
Алюміній 5086:
Надзвичайнохороша зварюваність, часто віддають перевагу дляскладна геометрія зварного шва.
Трохи краща стійкість доміжкристалічна корозіянавколо зварних швів.
Резюме:
Обидва сплави добре показують себе при зварюванні, але5086 може запропонувати трохи кращі антикорозійні характеристики зварних з’єднаньпід екстремальним впливом морської води.
дляструктурна міцність-важливих застосувань, 5083 зазвичай є кращим.
Типові програми
Алюміній 5083:
Корпуси і палуби суден
Морські нафтові вишки та платформи
Посудини та резервуари під тиском
Структурні компоненти в морських середовищах
Алюміній 5086:
Малі човни та яхти
Панелі корпусу, що вимагають високої стійкості до корозії
Морські архітектурні споруди
Настили та арматура для прибережних застосувань
Вибір між 5083 і 5086
| Фактор | 5083 | 5086 |
|---|---|---|
| Сила | Вища межа текучості для структурних компонентів | Трохи нижчий, підходить для панелей і менш навантажувальних частин- |
| Стійкість до корозії | Чудово | Відмінно, трохи краще для екстремальних умов |
| Зварюваність | Чудово | Відмінно, трохи краще для складних форм |
| Формованість | добре | Трохи краще, легше згинати/формувати |
| Вартість | Трохи вище за рахунок міцності | Трохи нижче |
Рекомендація:
Морські частини-високої міцності: 5083-H321/H116
Панелі, корпуси та компоненти зі складними вигинами: 5086-H32
Алюміній 5083 проти 5086 – короткий посібник порівняння
| Особливість | 5083 Алюміній | 5086 Алюміній | Примітки |
|---|---|---|---|
| Серія | 5xxx (магнієвий сплав) | 5xxx (магнієвий сплав) | Обидва морські алюмінієві сплави- |
| Параметри гарту | H111, H116, H321, H32 | H32, H34 | Холодна-обробка,-термо-не піддається обробці |
| Міцність на розрив (МПа) | 275–305 | 275–305 | Дуже схожі |
| Межа текучості (МПа) | 145–215 | 125–215 | 5083 трохи сильніше |
| Подовження (%) | 12–16 | 12–18 | 5086 трохи більш пластичний |
| Твердість (HB) | 65–80 | 60–75 | Незначна різниця |
| Стійкість до корозії | Чудово | Відмінно (трохи краще в сильній морській воді) | Обидва чудово підходять для морського середовища |
| Зварюваність | Відмінно, мінімум тріщин | Відмінний, дуже підходить для складного зварювання | Обидва сплави добре зварюються |
| Формованість | добре | Трохи краще | 5086 легше згинати та формувати |
| Вартість | Трохи вище | Трохи нижче | Залежить від постачальника та наявності |
| Типові програми | Корпуси та палуби суден, морські платформи, посудини під тиском, конструктивні компоненти | Малі човни та яхти, корпусні панелі, морське обладнання, архітектурні споруди | 5083 для високої -міцності; 5086 для деталей, які-орієнтовані на корозію/формування |
Короткий посібник із вибору
Виберіть 5083якщо:
Вам потрібновисока міцність конструкції.
Додатки включаютькорпус, палуба чи{0}}несучі конструкції.
Виберіть 5086якщо:
Стійкість до корозії в суворих морських умовахє критичним.
Компоненти вимагаютьскладне згинання або формування.
Програми включаютьпанелей, арматури та менших морських суден.
Висновок
ОбидваАлюмінієві сплави 5083 і 5086є чудовим вибором для морських застосувань. Рішення залежить від васпріоритети проекту:
5083= краща міцність конструкції, ідеально підходить длякорпус і зони-високого навантаження.
5086= трохи краща стійкість до корозії та здатність до формування, ідеально підходить дляпанелей, фурнітури та складних форм.
Розуміючи відмінності вміцність, зварюваність і стійкість до корозії, інженери та групи закупівель можуть забезпечитидовговічні-, безпечні та високо{1}}ефективні морські конструкції.
Алюмінієвий лист 5083, алюмінієвий лист 5086, морський-алюміній, алюмінієві сплави для суднобудування, порівняння 5083 і 5086, стійкий до корозії-морської води алюміній, алюміній для яхт, морська алюмінієва пластина, алюміній для зварювання MIG TIG, алюмінієві матеріали для морських установок
