У цьому прикладі висвітлюється довгострокова -співпраця OEM із провідним виробником кондиціонерів у Сан-Паулу. Клієнт спеціалізується на виробництві кондиціонерів спліт-типу як для внутрішнього, так і для експортних ринків у Південній Америці.
Щоб підтримувати-велике автоматизоване виробництво, потрібен клієнтвисокоякісні мідні котушки ASTM B280 C12200 із суворою послідовністю, чистотою та точністю розмірів.
Передумови проекту
Назва проекту:Виробництво спліт-кондиціонерів OEM
Розташування:Сан-Паулу
Тип клієнта:Виробник кондиціонерів (OEM)
застосування:Трубки холодоагенту для внутрішніх і зовнішніх блоків змінного струму
Виробнича потужність:500,000+ одиниць щорічно
Вимоги до матеріалів
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Стандартний | ASTM B280 |
| Оцінка | C12200 (DHP мідь) |
| Діапазон розмірів | 1/4" – 5/8" |
| Форма | Млинцева котушка |
| Вдача | М'який відпал |
| Річна кількість | 120 тонн |
Болі клієнтів
Як великий{0}}виробник, клієнт зіткнувсясуворий контроль якості та проблеми з ефективністю виробництва, особливо коли ви маєте справу з непослідовними постачальниками мідних труб.
1. Нестабільна якість оптових поставок
Попередні постачальники не змогли підтримувати однакову якість у партіях.
Виявлені проблеми:
Варіації товщини стінок
Невідповідна довжина котушки
Дефекти поверхні
Вплив:
Проблеми з калібруванням машини
Підвищений відсоток відмов
Перебої у виробництві
2. Суворі вимоги до чистоти (стандарт ACR)
Для систем кондиціонування повітря внутрішня чистота є критичною.
Проблеми з попередньою поставкою:
Залишки масляного забруднення
Частинки пилу всередині труб
Окислення через погане ущільнення
Результат:
Закупорка в капілярних трубках
Знижена ефективність охолодження
Вищий рівень браку в готових блоках змінного струму
3. Задирки та низька якість різання
Потрібен клієнтідеально обрізані кінці трубдля автоматизованого складання.
Попередні випуски:
Утворення задирок на кінцях труб
Нерівні зрізи
Деформація під час різання
Наслідки:
Пошкодження автоматизованих систем годівлі
Погана якість пайки
Збільшений коефіцієнт браку
4. Несумісність з автоматизованими виробничими лініями
Виробник використовувавповністю автоматизовані системи обробки труб, в тому числі:
Автоматичне годування
Автоматичне різання
Автоматичне згинання
Паяльні лінії
Однак невідповідна трубка спричинила:
Заклинювання машини
Зміщення
Знижена швидкість виробництва
5. Нестабільність ланцюга поставок
Затримка поставок
Відсутність довгострокового-планування
Немає підтримки налаштування OEM
Через це було важко підтримувати стабільні графіки виробництва.
Наше рішення: OEM-система постачання мідної спіралі класу ASTM B280
Щоб задовольнити вимоги клієнта, ми розробили aіндивідуальне рішення для постачання OEMзосередження на точності, чистоті та сумісності з автоматизацією.
1. Довго-строкова угода про постачання OEM
Ми встановили aстабільний річний контракт на постачання (120 тонн/рік), забезпечуючи:
Пріоритетне планування виробництва
Послідовні стандарти контролю якості
Надійні терміни доставки
2. Спеціальна довжина котушки млинця
Ми забезпечилиналаштована довжина котушкиадаптована до виробничої лінії клієнта.
Переваги:
Зменшені матеріальні відходи
Покращена ефективність годування
Оптимізований виробничий цикл
3. Безкоштовна технологія точного різання Burr-
Ми впровадили передові процеси різання:
Високо{0}}точний інструмент
Контрольована швидкість різання
Після-обробка краю
Результат:
Повністю вільні-кінці
Гладкі краї труб
Ідеальна сумісність з автоматизацією
4. Ультра{1}}чисті мідні трубки ACR
Усі труби були оброблені відповідно до суворих стандартів чистоти:
Знежирення
Продувка азотом
Герметична упаковка
Продуктивність:
Відсутність внутрішнього забруднення
Плавний потік холодоагенту
Зменшено системні дефекти
5. Жорсткий контроль розмірних допусків
Ми підтримували:
Точний OD і товщина стінки
Послідовна геометрія котушки
Гладка поверхня
Вплив:
Стабільна робота машини
Зменшена частота калібрування
Покращена послідовність виробництва
6. Оптимізація сумісності автоматизації
Ми тісно співпрацювали з командою інженерів клієнта, щоб забезпечити:
Консистенція натягу котушки
Прямота під час годування
Сумісність із автоматичними-згинальними машинами
Процес впровадження
Крок 1: Заводський аудит і технічне узгодження
Ми проаналізували:
Вимоги до виробничої лінії
Технічні характеристики обладнання
Стандарти якості
Крок 2: Тестування зразків і тестування лінії
Клієнт провів:
Автоматизований тест годування
Випробування на різання та згинання
Перевірка якості пайки
Результат:
Досягнуто 100% сумісності
Без зупинок машини
Крок 3: Пілотне постачання (20 тонн)
Початкова партія підтверджена:
Стабільна продуктивність
Знижений рівень браку
Покращена ефективність
Крок 4: Повне постачання OEM (120 тонн на рік)
Ми почали постійне постачання з:
Місячний графік доставки
Простежуваність партії
Повна документація
Результати проекту (виміряний вплив)
1. Ефективність виробництва збільшена на 25%
Через:
Плавний процес автоматизації
Зменшення часу простою машини
Оптимізована конструкція котушки
2. Зменшення кількості дефектів у блоках змінного струму
Чистіші трубки → менше системних проблем
Краща якість пайки
Підвищена надійність продукту
3. Стабільний високий-обсяг виробництва
Без перебоїв з постачанням
Незмінна якість матеріалу
Покращене планування виробництва
4. Нижчі експлуатаційні витрати
Знижена норма браку
Менше обслуговування машини
Менше проблем із якістю
5. Довгострокове-стратегічне партнерство
Постійний річний контракт
Розширення на нові лінійки продуктів
Спільні проекти розвитку
Чому мідна котушка ASTM B280 ідеально підходить для виробництва змінного струму
Мідна трубка ASTM B280 спеціально розроблена для:
Системи кондиціювання повітря
Холодильні програми
Виробництво OEM
Ключові переваги:
Висока теплопровідність
Відмінна формувальність
Очистіть внутрішню поверхню
Висока ефективність пайки
Аналіз ринку: Індустрія ОВКБ в Бразилії
У Бразилії:
Зростаючий попит на спліт-блоки змінного струму
Розширення ринків побутового та комерційного охолодження
Збільшення уваги до енергоефективності
Це стимулює попит нависокоякісні-мідні трубки для виробництва OEM.
Ключові висновки для виробників кондиціонерів
✔ Постійність має вирішальне значення для постачання OEM
Навіть невеликі зміни можуть порушити автоматизацію.
✔ Чистота безпосередньо впливає на якість продукції
Забруднювачі призводять до збою системи.
✔ Заусенці-Вільне різання є необхідним
Особливо для автоматизованих виробничих ліній.
✔ Стабільність постачальника має значення
Довгострокова-співпраця забезпечує безперервність виробництва.
Глобальні можливості постачання OEM
Ми підтримуємо виробників HVAC у всьому світі:
ASTM B280 мідні труби
Млинцеві котушки та прямі довжини
Спеціальні OEM-рішення
Сумісність з автоматизованим виробництвом
Експортні ринки:
Південна Америка
Північна Америка
Близький Схід
Південно-Східна Азія
FAQ
Q1: Що таке мідна трубка змійної котушки?
Це м’яка мідна трубка, згорнута в плоску спіраль для легкого транспортування та автоматизованої обробки.
Q2: Чому різ-без задирок важливий?
Це запобігає пошкодженню обладнання та забезпечує-високу якість пайки.
Q3: Чи можете ви налаштувати довжину котушки?
Так, виходячи з ваших виробничих вимог.
Q4: Чи підтримуєте ви марку OEM?
Так, включаючи упаковку та маркування.
Q5: Чи можуть ваші труби працювати з автоматизованими лініями?
Так, вони оптимізовані для систем повної автоматизації.
Зв'яжіться з нами
Шукаєте надійного постачальника мідних труб OEM для виробництва змінного струму?
Стабільний річний запас
Висока точність і чистота
Налаштування OEM
Технічна підтримка
👉 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати зразки та можливості співпраці.
+8615769214734
office@dongmjd.com
